Teraskiusktonis kasutatavate teraskiudude tootmismeetodit on neli peamist tootmismeetodit (palun vaadake joonis 3), järgmine on üksikasjalik teave:
1. Terasjuhtme lõikamismeetod
See töötlemismeetod on suhteliselt lihtne. Üldiselt on külma joonistatud terasest traat, mille väikese läbimõõduga on 0. 4-0. 8 mm kasutatakse toorainena ja terasjuhe lõigatakse vastavalt määratud pikkusele lühikesteks kiududeks. Selle meetodi abil toodetud teraskiudude tõmbetugevus on palju suurem kui muude meetoditega töödeldud teraskiud, mis ulatuvad 1000-2000 MPA -ni.
Töötlemisvahendid võivad olla lõikur ja mulgustamine. Tõhususe parandamiseks kasutatakse lõikeks sageli lõikurit. Kuna külma joonistatud terasest traat on kallis, on selle meetodi abil toodetud teraskiudude maksumus suhteliselt kõrge. Selle terasest kiudaine meetodi teine puudus on see, et pind on suhteliselt sile ja sidumistugevus substraadiga, näiteks betooniga, on suhteliselt madal. Terasekiu ja substraadi, näiteks betooni vahelise sideme tugevuse suurendamiseks lahendatakse see sageli terasest kiu kuju muutmisega, see tähendab spetsiaalse kujuga terasest kiudainete tootmisega. Seal on kolm ühist meetodit: ⑴ serva vajutamise meetod: Enne terasest traadi lõikamist kasutage toiteraadi söödarulli, et suruda terasest juhtme nurgakaev välja.
⑵ Lainekuju meetod: Enne terasest traadi lõikamist kasutage terasjuhtme söötmisrulli, et suruda enne selle lõikamist terasjuhtme lainekujuks.
⑶ Konksu meetod: Enne terasest traadi lõikamist kasutage terasest traadi söötmisrulli, et enne selle lõikamist konksu kuju võrdsetel vahemaadel välja vajutada.
Joonisel 1E näidatud teraskiud nimetatakse välisriikides "DRAM ⅸ". Tootmise ajal kasutatakse sageli vees lahustuvaid liime nende omavahel kokku kimbutamiseks ja sidumiseks, vähendades sellega kuvasuhet (joonis 1H). Pärast seda, kui see komplekteeritud teraskiud pannakse betoonisegistisse, lahustub liim kiiresti vees ja teraskiud jaotatakse ühtlaselt betoonis.
2. õhukese plaadi nihutamise meetod
Õhuke plaadi nihutamise meetod on meetod, kuidas lõigata külma rullitud õhuke terasplaadid terasest kiududeks. Enne nihutamist kasutatakse õhukese külmalt rullitud mähise lõikamiseks riba terasest mähiseks spetsiaalset väikest pikisuunalist nihkemasinat. Riba terasest mähise laius on sama kui terasest kiu pikkus. Seejärel juhitakse riba terast mähis pidevalt pöörlevasse tööriista või tavalisele mulgustamismasinaks lõikamiseks. Pöörleva tööriista telg on risti õhukese plaadi söötmissuunaga. Tooraine on tavaliselt lõõmutatud külma rullikuga terasplaat ja tugevuse parandamiseks saab kasutada ka lahendamata külma rullitud terasplaati.
3. Valude jahvatamise meetod
Kasutatav tooraine on paks terasplaat või valuplokk ja teraskiud lõigatakse pöörleva lameda teraga raudnuga. Lõikamise ajal tekitab teraskiud palju plastist deformatsiooni ja telg keerdub, mis võib suurendada sidumisjõudu maatriksiga, näiteks betooniga. Kui toorainena kasutatakse tavalist madala süsinikusisaldusega terast, on lõigatud terasest kiu kõverus umbes kaks ja pool korda pärast kõvenemist, muutudes ülitugevaks ja suure kõmuga terasest kiudaineks.
4. sula terasest traadi joonistamise meetod
Vanarada sulatatakse 1500-1600 kraadi sulanud teraseks elektri ahjus ja seejärel läheneb sulaterase pinnal olevale sulaterasele kiire pöörleva sulatusratta. Paljud sooned on graveeritud sulamisrattale vastavalt vajaliku teraskiu nõuetele. Kui sulamisratas laskub vedela pinnale, kraabitakse sulaterast soone abil välja ja visatakse välja kiire pöörleva sulatusratta tsentrifugaaljõud ning see jahutatakse ja moodustatakse kiirusega 10, {{{4} } kraad /sekund. Jahutuskiiruse säilitamiseks tuleb läbi sulamise ratta läbi viia. Teraskiudude tootmiseks mõeldud sulamismeetod on praegu kõige paljulubavam meetod terasest kiudainete tootmiseks maailmas. Selle toorained pärinevad mitmesugustest allikatest ja kasutada saab igasuguseid vanarada. Toorainete, lihtsa tootmisprotsessi ja suure tootmise efektiivsuse tõttu on seda tüüpi teraskiud kõige odavam. Kuna sulamismeetod kasutab sulaterase sulatamiseks elektriahju, on sulaterase keemilist koostist suhteliselt lihtne reguleerida, tekitades seeläbi teraskiudu ja muid erinevate materjalide metallkiude. Muutes sulamisratta soonte suurust, sulamiratta pöörlemiskiirust ja sukeldamise sügavust, saab terasest kiu geomeetrilisi mõõtmeid muuta. See meetod välistab ülaltoodud kolme meetodi keerulised protsessid alates terasest valmistamisest kuni terase veeremise, traadi joonistamise (või plaadi veeremise) jne. Nii et sulateras moodustuks korraga ja töödeldakse lõpptooteks ning selle majanduslik mõju on väga oluline. Praegu on maailmas ainult Ameerika Ühendriigid, Ühendkuningriik, Jaapan ja Hiina omandanud terase kiudainete tootmise tehnoloogia sulamismeetodi abil. Kogu sulatatud terasest kiudainete tootmistehnoloogia ja seadmete komplekt pandi ametlikult tootmisele 9. juulil 1997. Turule on tarnitud erinevad roostevabast terasest kiud, tavalised süsinikterast kiud, ultrafineeritud terasest kiud ja toodetud alumiiniumkiud ja toodetud alumiiniumist kiud suured kogused.